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中越精器の特徴

「削り」と「プレス」の2刀流
あらゆる産業を支える
軸受保持器の総合メーカーです

新幹線、自動車、航空機、家電製品など。
私たちの身近なところに、モノの回転を助ける
ベアリング(軸受)という部品が使われています。

ベアリングは、私たちの暮らしをしなやかに・円滑に動かし、
安心・安全・快適で豊かなものにしてくれています。

中越精器は、そのベアリングに欠かせない部品の一つである
“軸受保持器(じくうけほじき)”を作っている会社です。

加工方法の異なる“モミヌキ保持器”と
“プレス保持器”の2種類を製造し、
日本の産業、そして人々の暮らしを支えています。

削り

モミヌキ製作課(切削加工)

主に銅合金材料を使用。
高度な切削加工のノウハウや設備を駆使して、
多様なモミヌキ保持器を製造しています。

工程
材料支給

材料支給

まずは材料をリング材でお客様から支給していただきます。この時点から、ある程度の精度が必要となります。

旋削工程(旋盤)

材料を指定図面通りに施削加工します。製品を回転させ、工具を押し付けることで表面を削ります。りんごの皮むきのようなイメージです。

穴明工程(マシニングセンタ)

穴明工程(マシニングセンタ)

図面指定形状と同じドリルを使い、製品に穴明加工をします。前工程とは逆で、工具側が回転します。

仕上工程(バリ取り機械)

仕上げに余分な「バリ」を取り除きます。昔は手作業でしたが、現在は機械によるバリ取りが中心です。

press

プレス

プレス製作課(プレス加工)

特殊な鋼板をプレス機で加工した後、
旋削加工を行う一貫した生産ラインによって
高い品質のプレス保持器を製造しています。

工程
材料支給

材料支給

薄い鉄板を何重にも巻いたコイル材や、鉄板を切り出したシート材を、お客様から支給していただきます。

抜き絞り工程(プレス機)

抜き絞り工程(プレス機)

抜き加工と絞り加工が同時に行われる工程です。円形状の鉄板を抜き加工して、鍋形状に絞り加工します。

穴明工程(プレス機)

穴明工程は自動化されています。芯抜き工程、穴明工程、柱押し工程、底抜き工程をひとつのラインで行っています。

旋削工程(旋盤)

材料を指定図面通りに施削加工します。製品を回転させ、工具を押し付けることで表面を削ります。りんごの皮むきのようなイメージです。

仕上工程(ショットブラスト)

仕上工程(ショットブラスト)

製品のバリ取りと表面処理をする工程です。ショットブラストを用いて、エッジを落とし表面状態を均一にします。